Первым этапом происходит добыча сырья – глинистые породы добываются открытым способом и транспортируются на завод автосамосвалами. После чего изготавливается полуфабрикат (пластическим способом).

Глина предварительно перерабатывается до пластического состояния, приготовление однородного глиняного теста и формование из него сырьевых гранул размером 5 (7) – 20 мм округлой формы и с ровной поверхностью. Для улучшения вспучиваемости вводятся органически выгорающие добавки (опилки). Влажность гранул приблизительно равна 20%.

Дальнейшим действием является сушка и обжиг полуфабриката. В процессе термической обработки полуфабрикат проходит следующие стадии: сушка в сушильном барабане; обжиг во вращающихся печах при t=1100 – 1200oC. Производительность печи от 9-10 м3/час до 12 м3/час.

После обжига следует стадия охлаждения керамзита.При выходе из печи керамзит имеет t=950 – 1050oС и его направляют на охлаждение в холодильники. Для охлаждения керамзита применяют барабанные колосниковые холодильники. После обжига и охлаждения керамзит для получения фракционированного гравия сортируют на виброситах. Обычно выделяют 3 фракции керамзитового гравия – 10-20, 5-10 и 0-5 мм керамзитовый песок , затем готовая продукция поступает на склад.